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锂基润滑脂配方--山东润滑脂厂家

锂基润滑脂配方--山东润滑脂厂家

锂基脂配方

1、12-羟基硬脂酸 8.8%

脂肪酸 2.2%

氢氧化锂 当量

基础油 91%

2、12-羟基硬脂酸 12%

氢氧化锂 当量

基础油 98%

秒速网址、硬脂酸 12%

氢氧化锂 当量

基础油 88%

生产工艺:

秒速网址一、 接触器工艺,

将全部脂肪酸和全部氢氧化锂(晶体),以及部分基础油和少量蒸馏水加入接触器中,加热升温到210-215度,然后泄压,将水分闪蒸出去。接着将热熔的脂用泵打入制脂罐中,加入余量的冷油使脂冷却到一定温度,加入所需的添加剂,然后进行均化,当温度降至90度以下,首先分析润滑脂的锥入度,合格后就进行包装。锂基润滑脂接触器有以下优点。

(1) 生产周期短,工艺生产周期为6-6.5h.

(2) 脂肪酸耗量减少。生产00号半流体脂稠化剂用量降低了17%,生产2号锂基脂,降低12%.

(3) 产品质量高,机械安定性显著提高

(4) 产品能耗和成本均降低。

二、 管式反应器生产工艺QQ87737896  15054603399

(1)配料,将脂肪酸和部分基础油溶化混合均匀后,加入氢氧化锂、水和抗氧剂。化验游离碱合格后作为原料。

秒速网址(2)管式反应,将配好的原料经管式炉加热,在炉管中高温高压下进行皂化反应(应控制物料流量及炉出口的温度和压力在适当范围内)。

(3)闪蒸脱水,反应后的物料送入闪蒸罐,在常压下闪蒸脱水,水蒸气从罐顶排出,皂液被留在釜底。

秒速网址(4)冷混,泵入其余基础油做冷混油,使皂液聚冷生产许多细小的晶核,然后逐渐长大形成皂纤维。

秒速网址(5)冷却研磨,冷混后的脂通过中间罐加入添加剂,到冷却器冷却,并进入胶体磨研磨,然后返回中间釜,再循环冷却研磨,使润滑脂中皂纤维经剪切、均化,形成结构骨架。待温度降至70-90度,分析稠度合格后进行包装,既得成品。

秒速网址润滑脂厂家网址www.chloong.cn 




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